Nachhaltig, modular, inseltauglich
Auf der Nordseeinsel Langeoog entsteht moderner Wohnraum. Mit durchdachten Systemlösungen von Würth werden die Herausforderungen des Bauens auf der Insel zuverlässig und wirtschaftlich gemeistert.
06/01/2026
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Langeoog gehört zu den Ostfriesischen Inseln in der Nordsee. Die Insel Langeoog ist ein kleines Paradies und steht für den Nordsee-Urlaub: 12 km lang und bis zu 4 km breit, mit wunderschönen, teilweise einsamen Sandstränden. Der Tourismus spielt eine herausragende Rolle. Die Insel ist autofrei. Bauvorhaben in solch einem Umfeld sind eine besondere Herausforderung. Urlauber sollen möglichst wenig gestört werden. Die Bauzeiten sollen so gering wie möglich sein.
Die Bauunternehmung Hofschröer GmbH & Co. KG, Lingen wurde mit der Erstellung eines Wohnquartiers aus sieben Gebäude mit insgesamt 45 Mietwohnungen in moderner Holz-Raummodulbauweise beauftragt Mitte 2023 nahm das Unternehmen mit seinem Modulbaukonzept an einem Teilnahmewettbewerb teil und erhielt im Dezember 2023 den Zuschlag für das Projekt. Ziel des Projekts war es, langfristig bezahlbaren Wohnraum für Insulaner und dringend benötigte Fachkräfte zu schaffen und damit die lokale Infrastruktur zu stärken.
Die Baustellenlogistik einer autofreien Insel birgt besondere Herausforderungen. Alle Baumaterialien, Raummodule, Holztafelelemente und CLT-Bauteile konnten ausschließlich per Schiff angeliefert werden, und die Bauarbeiten mussten vollständig auf Zeiträume außerhalb der Ferien beschränkt werden.
Werkhalle in Bad Bentheim für die Vorfertigung von Wand-, Boden- und Deckenelementen
"Der Wohnungsbau auf Langeoog steht unter besonderen Rahmenbedingungen. Kurze Bauzeitenfenster, eingeschränkte Erreichbarkeit und die anspruchsvolle Insellogistik erfordern eine sehr klare und abgestimmte Vorgehensweise. Der Modulbau in Holzrahmenbauweise mit hohem Vorfertigungsgrad hat sich im Projektverlauf als verlässliche Antwort auf diese Anforderungen erwiesen, insbesondere in Verbindung mit einem Partner, der die Leistung inklusive Planung aus einer Hand anbietet. Aus Sicht der Projektsteuerung verbindet der Holzbau technische Effizienz mit einer nachhaltigen Bauweise und einem verantwortungsvollen Umgang mit Umwelt und Gemeinde."
Jan Berschneider, Projektleitung Tewis Projektmanagement, Projektmanagement für Infrastruktur- und Hochbauprojekte
Transport der 3 ×6 m Module per Fähre auf die Insel
Kurze Bauzeit dank Holzmodulbauweise
Durch die Entscheidung die Gebäude in einer Holz-Raummodulbauweise zu errichten, konnte auf diese Herausforderungen geantwortet werden. Komplette Module – inklusive Badezimmer, technischer Installationen, Fenster und Sonnenschutz – wurden auf dem Festland hergestellt. Die rund 3 × 6 m großen Module wurden per Lkw und Fähre auf die Insel gebracht. Die Feinlogistik, auf der Insel, erfolgte ausschließlich mit Elektrofahrzeugen. Insgesamt waren etwa 100 Fährfahrten notwendig, um 164 Raummodule, Dachelemente und diverse sonstige Materialien wie Kies und Zement für den vor Ort selbst gemischten Beton, Mauerwerk, Dachziegel, Estrichmaterialien, bis hin zu Spielgeräten, Küchen und allen Baumaschinen termingerecht anzuliefern. Aufgrund der Ferientermine mussten sämtliche Bauabschnitte exakt geplant und außerhalb der Hauptsaison von Oktober bis Mai ausgeführt werden. Die Vorfertigung verkürzte die Bauzeit um 50 % gegenüber konventionellen Methoden.
"Gerade für die Insel mit ihrem kurzen Bauzeitenfenster und der besonderen Transportlogistik hat sich die Holz-Modulbauweise bewährt. Zudem freuen wir uns, durch die Verwendung von Holz als Baustoff, welches durch die CO₂-Speicherung als natürliche CO₂-Senke wirkt, einen wichtigen Beitrag zur Nachhaltigkeit zu leisten."
Cornelia Baller, Kämmerei Inselgemeinde Langeoog
Präzise Positionierung des Moduls per Kran – ein Vorteil des Modulbaus
Präzise Positionierung des Moduls per Kran – ein Vorteil des Modulbaus
Grundlage für solch einen Bauprozess ist ein vollständig digitaler Prozess auf Basis von Building Information Modeling (BIM). Alle Produktionsschritte wurden papierlos dokumentiert und über große, miteinander gespiegelte Bildschirme in Echtzeit dargestellt – inklusive aktueller Pläne, Materialfreigaben und Fortschrittsanzeigen. Geprüfte Materialien und eine modulare Fertigungsstation mit 3D-Ansicht in Echtzeit stellten sicher, dass jedes Modul exakt nach Vorgabe gefertigt wurde. Das Wohnquartier auf Langeoog zeigt eindrucksvoll, wie nachhaltige und schnelle Holzmodulbauweise selbst unter herausfordernden Bedingungen umgesetzt werden kann. Auch ökologisch überzeugt das Projekt: Etwa 1.400 m³ Holz binden rund 1.400 Tonnen CO₂.
Kundennähe auf jeder Strecke – sogar per Fahrrad auf Langeoog
Würth als Partner in der Planung und auf der Baustelle
Die Planer wurden von Würth Ingenieuren zu Befestigungsmitteln, Schall- und Brandschutz beraten. Würth CAD-Daten konnten direkt in den digitalen Produktionsprozess integriert werden. Dadurch entfielen manuelle Übertragungsfehler, und die technische Umsetzung wurde schneller, sicherer und deutlich präziser. Und Würth überzeugte mit seine Logistik Kompetenz: Bereits in der Vorfertigung sorgten Würth ORSY® Regale und klar strukturierte Materialausgabesysteme für Ordnung, Transparenz und eine jederzeit nachvollziehbare Materialverfügbarkeit. Vor Ort auf der Insel waren Werkzeuge, Schrauben, Dichtbänder und Verbrauchsmaterialien sauber organisiert, griffbereit und optimal nachgefüllt. Materialengpässe wurden vermieden und Abläufe deutlich beschleunigt.
"Um möglichst schnell mit der Werkplanung und Fertigung der Module beginnen zu können, war auch bei der Erstellung der statischen Berechnung Eile geboten. Hier war es sehr hilfreich, dass wir bereits zu Beginn die Gebäude in 3D modelliert haben. So konnten wir schnell in die statische Berechnung einsteigen. Die Berechnung erfolgte mit der MB-Worksuite, in der bereits für viele Standarddetailnachweise die Würth-Produkte enthalten sind. Wurden zusätzliche Nachweise erforderlich, haben wir auf die Würth Technical Software zurückgreifen können. Diese führten sowohl ohne als auch mit Unterstützung des technischen Supports zu dem gewünschten Ergebnis. Durch die frühe Festlegung auf die Befestigungsmittel von Würth wurde im Übrigen auch eine Doppelbemessung der Detailpunkte vermieden."
Frank Lindemann, Tragwerksplanung Hofschröer Planen und Bauen
Würth ASSY® Holzschrauben
In der modularen Vorfertigung spielten prozesssichere und wiederholgenaue Verbindungsmittel eine zentrale Rolle. Würth ASSY® Holzschrauben ermöglichten ein schnelles, effizientes und weitgehend vorbohrfreies Verschrauben, was die taktgesteuerte Produktion der Wand-, Boden- und Deckenelemente erheblich beschleunigte. Die optimierten Spitzen- und Fräsgeometrien reduzierten die Spaltgefahr selbst bei engen Randabständen. Da die Fertigung für Langeoog unter hohem Zeitdruck und mit exakt definierten Produktionsfenstern erfolgte, war diese hohe Prozessstabilität ein wesentlicher Faktor für die Terminsicherheit. Für das Projekt bedeutete dies: weniger Fertigungsrisiken, stabile Qualität in jedem Modul und eine deutlich effizientere Vorfertigung, die den anspruchsvollen Logistik- und Montageabläufen auf der autofreien Insel optimal entgegenkam.
Schallschutz mit Würth SONUSSTRIPE
Holzbauweise bringt spezifische bauakustische Herausforderungen mit sich – insbesondere das Risiko von Körperschallbrücken in großformatigen Modulen. Für das Wohnprojekt auf Langeoog war eine zuverlässige Schallentkopplung daher ein entscheidender Qualitätsfaktor, da die Raummodule bereits in der Vorfertigung vollständig geschlossen wurden und spätere Nachbesserungen auf der autofreien Insel nur eingeschränkt möglich gewesen wären. Die Schallentkopplungsstreifen SONUSSTRIPE reduzieren Luft- und Körperschall, indem der enthaltene Quarzsand Schwingungen in kinetische Energie umwandelt. Dies sorgt für eine wirkungsvolle Dämmung – besonders wichtig bei Modulen mit geringem Flächengewicht. Durch die einfache Verarbeitbarkeit und das präzise Zuschneiden konnten die Streifen direkt in der taktgesteuerten Produktion integriert werden, was eine gleichbleibend hohe Ausführungsqualität in jedem der 164 Module sicherstellte. Die wasserunempfindlichen, mit SonusTape versiegelten Kanten gewährleisten zudem dauerhaft luftdichte Anschlüsse – ein entscheidender Vorteil für die Montage auf Langeoog, wo Windlasten und Witterungseinflüsse besondere Anforderungen an die Gebäudehülle stellen.
Würth SONUSSTRIPE
"Holzbau lebt von durchdachten Systemen, verlässlichen Partnern und einer reibungslosen Materiallogistik. Mit den Produkten und Lösungen von Würth konnten wir Qualität, Effizienz und Sicherheit auf der Baustelle optimal verbinden, unterstützt durch schnelle Lieferungen und ein besonders einfaches Bestellsystem über die Würth-App."
Frederic Beine, Bauleitung Bauunternehmung Hofschröer
Über Hofschröer
Die Bauunternehmung Hofschröer ist ein familiengeführtes Unternehmen in dritter Generation mit Sitz in Lingen. Rund 280 Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter sind im nordwestdeutschen Raum im Einsatz und engagieren sich täglich für unterschiedlichste Bauprojekte. Leidenschaft für den Beruf, Teamgeist, Respekt, Wertschätzung, Qualifizierung und Innovations freude prägen die Zusammenarbeit im Unternehmen und bilden die Grundlage des Erfolgs. Das Leistungsspektrum reicht vom Brücken-, Hoch- und Ingenieurbau über den Bau von Kläranlagen und den Bahnbau bis hin zum Schlüsselfertigbau. Seit einigen Jahren ergänzt zudem der Holzbau erfolgreich das Portfolio. Gemeinsam mit den Kolleginnen und Kollegen von hofschröer planen & bauen, einem eigenen Planungsteam aus Architektur, TGA-Planung und Statik, vereint das Unternehmen Planung und Bau aus einer Hand. Dadurch entstehen effiziente, wirtschaftliche und partnerschaftlich umgesetzte Bauprojekte – von der ersten Idee über die Ausführungsplanung bis zur schlüsselfertigen Übergabe.
Von der ersten Idee bis zur erfolgreichen Umsetzung stehen wir Ihnen als kompetenter Partner zur Seite.
Unsere Ingenieurinnen und Ingenieure begleiten Sie über alle Projektphasen hinweg – zuverlässig, lösungsorientiert und mit umfassendem Fachwissen.
Kontaktieren Sie uns gerne für individuelle Unterstützung - wir freuen uns darauf, gemeinsam mit Ihnen Ihre Projekte voranzubringen.
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