FOUR Frankfurt - Die Wiederbelebung des Bankenviertels

Reibungsloser Ablauf durch TGA-Module

In Frankfurt, die lebenswerteste Stadt Deutschlands (Stand Juli 2022), wächst die Zahl der Bauprojekte ständig. Eines davon ist das Hochhaus-Ensemble FOUR Frankfurt, welches jedoch in seiner Umsetzung aufgrund von begrenztem Platz und Verkehrswegen eine Herausforderung darstellt. Um diese Hindernisse zu überwinden, ist eine präzise Vorplanung unerlässlich. Hier kommen vorgefertigte modulare Lösungen im Bereich der technischen Gebäudeausrüstung (TGA) ins Spiel.

Dank der Verwendung von Building Information Modeling (BIM) konnte eine reibungslose Zusammenarbeit aller am Bau beteiligten Parteien garantiert werden. Die TGA-Module wurden in einer industriellen Fertigung produziert und mit einem Barcode versehen, über den ein Zugriff auf die Fertigungsdokumentation möglich ist. Dadurch wird ein hoher Qualitätsstandard garantiert und jeder Prozessschritt der Fertigung nachvollziehbar.

Cradle to Cradle^® - Was ist das?

Am Ende der Nutzungszeit eines Gebäudes können die TGA-Module entnommen werden und im Rahmen des Cradle to Cradle^®-Designkonzepts in einem neuen Kreislauf wieder eingesetzt werden. Hierbei handelt es sich um ein Konzept, bei dem Produkte konsequent und durchgängig immer wieder dem Kreislauf zugeführt werden, um so Nachhaltigkeit zu fördern.

Insgesamt ist das Projekt FOUR Frankfurt ein beeindruckendes Beispiel für den Einsatz moderner Technologien und eine sorgfältige Planung.

Nachhaltig zur Effizienzsteigerung

Wer auf Nachhaltigkeit achtet, wird sicherlich auch die Lieferung von vorgefertigten TGA-Modulen schätzen.
Im Vergleich zur Versorgung mit diversen Einzelteilen, die oftmals nur schwer wiederverwendbar sind, bieten die Module nicht nur eine ökologische Alternative, sondern auch eine wesentliche Effizienzsteigerung.
Das Konzept von Würth Transportlogistik ist dabei besonders innovativ: Die TGA-Module werden in Mehrwegtransportgestellen angeliefert, die bei der nächsten Lieferung wieder abgeholt werden. Dies führt zu einer Reduzierung von Verpackungsmüll und Einsparungen im Warenverkehr. Durch die Verwendung der Mehrwegtransportgestelle wird auch das Ablängen der Schienen und Rohre maßgeblich verringert, da Abschnitte einfacher zurück in den Produktionsprozess gebracht werden können.

Die Lieferung von vorgefertigten Modulen ist somit ein Beispiel dafür, wie sich Nachhaltigkeit und Effizienz vereinen lassen. Eine Lösung, die nicht nur gut für die Umwelt ist, sondern auch für die Beteiligten einen Mehrwert bietet.

Just-in-time – just-in-place: Effiziente Organisation durch exakte Zeiten

Eine sorgfältig geplante Lieferung kann viele Probleme auf einer Baustelle vermeiden. Durch eine zeitlich exakte Anlieferung der Bauteile wird verhindert, dass diese für längere Zeit auf der Baustelle gelagert werden müssen. Das bedeutet, dass die Baustelle ordentlicher und besser organisiert ist.